小编聊聊怎么解决紫光打标机的效果故障，众所周知，紫光打标机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。
客户在使用光纤激光打标机时可能会遇到一些困惑。有些不购买我们的设备，询问一些光纤激光打标机使用相关的问题。
激光打标不匀的原因分析
光纤激光打标机在日常生活中得到了广泛的应用。各种金属表面标识图案的标识可用于取得良好的效果。
但是在使用光纤激光打标机时，很多客户都会遇到各种各样的问题，这里我们来看看各种问题的解决吧！
1、使用散焦标记是因为每个聚焦透镜具有相应的聚焦深度范围，而采用散焦方法将容易导致大规模的标记图案、边缘在聚焦深度临界点或超过聚焦深度范围，因此更容易造成不均匀的影响。因此，在偏移聚焦方法中，应考虑激光能量的问题。
2、激光输出光斑被阻挡，即光斑消失后激光束通过检流计和场镜，没有足够的圆形激光输出头、固定夹具和检流计不被调整，导致激光通过时激光光斑的一部分被阻挡。粗略地观察检流计透镜，经过场透镜聚焦后，倍频器上的光斑是非圆形的，也可以引导。效果不均匀。在另一种情况下，检流计的偏转透镜损坏，当激光束通过透镜的损坏区域时，它不能很好地反射。因此，通过透镜损伤区域的激光束的激光能量不同于透镜非损伤区域的激光能量，并且作用于材料上的激光能量也不同，使得标记效果不均匀。
3、热透镜现象当激光通过光学透镜（折射、反射）时，透镜将被加热产生轻微的变形。这种变形将增加激光焦点的焦距并缩短焦距。如果机器是固定的，当距离调整到焦点时，作用于材料上的激光能量密度会在一段时间后由于热透镜现象而改变，导致不均匀的标记效果。
4、不调整机器的液位，即激光振荡透镜或场透镜和加工台面由于这两个液位不均匀，将导致光纤激光打标光束经过场镜后到加工对象的距离不均匀，最终激光能量对加工对象会产生不一致的能量密度，此时会在材料中表现出不均匀的效果。
5、材料的原因，如材料表面的膜厚不一致或材料物理化学性质的改变对激光能量响应更敏感。通常，在相同的材料下，激光能量达到材料损伤阈值。当涂层厚度不均匀，或其他一些理化处理工艺不均匀时，也会造成激光打标的效果不均匀。
当然，所有这些可能性已经被优化和调整为我们的光纤激光打标设备。如果你已经做了上述现象，你不妨试试我所说的。
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